リードインゴットコールドカッティングマシンの技術データ 

鉛酸バッテリー産業では、鉛粉末が製造される前に、原料鉛インゴットを最初は鉛穀物にする必要があります。

 

伝統的に鉛は、穀物の鋳造や穀物の伐採においてほとんどが溶けています。

 

その後、穀物はボールミルマシンの鉛粉末になります。

上記のプロセスによると、鉛インゴットのコールドペレット化のためのこの自動生産機器を開発し、溶融鉛鋳造穀物の伝統的なプロセスに革命をもたらし、コールド鉛穀物の自動生産を実装しました。

機器全体がPLCによって制御されています。

これにより、従来のプロセスからいくつかの問題（高汚染、高エネルギーなど）が解決するだけでなく、鉛蓄電池産業に利点（清潔な環境保護、省エネ、効率的な生産など）も提供します。  

この機器は、主に次のユニットで構成されています

â機械的部分、

電気制御システム

油圧システム

空気圧システム

 

太陽光発電システム

PLC制御、ステッピング制御、空気圧比例制御、油圧比例制御、および光電気センサー制御の有機技術統合を実現します。

作業原則

 

鉛インゴット透過メカニズムには、断続的な伝送メカニズムとステッピング透過メカニズムが含まれます。

断続的な伝送とは、個別の部品（一般的にVice Machineと呼ばれる）を意味しますが、ステップトランスミッションはメインフレームにあり、90度の角度で互いに接続する2つのコンベヤーがあります。

断続的な伝送メカニズムとメインマシン接続部品送信を行い、高さのギャップと45度のベベルを使用して、リードインゴットフリップを完全にします。

各フリップ周波数は、光電センサーによって制御されます。

フリップが正しく配置されているかどうかにかかわらず、一連の光電相関検出スイッチによってチェックされます。

リードインゴットはローラーコンベアをひっくり返し、その表面のブラシメカニズムに走ります。

ステップスクレーパーコンベアを使用して掃除された後、リードインゴットは圧縮になり、リードインゴットを見つけるために4つのシリンダーから作られたメカニズムを強化します。

スライスメカニズムは、光電スイッチを介して油圧シリンダーを制御し、それらを上下に移動してリードインゴットセクションを完成させます。 

リードシートはロール押出に落ち、圧縮されます。

いくつかの凹の穴は、ロールの表面に分布しています。

実行時に、ロールの押し出しがリードシートを凹の穴にします。

各穴には、材料のリターンを完了するために使用されるスライド式偏心軸があります。

戻った鉛穀物は、スクレーパーコンベアの下部勾配粒に転倒します。

機器の重要な部分は押出です。これは、油圧モーターによって駆動されるローラー金型のセットを使用します。

手術ステーションには、硬い絞り、油圧モーター自動荷降ろし、または光電子回転を検出する場合、保護のための光電気スイッチがあります。

技術指標